Металлообрабатывающая промышленность – рынок с очень высокими требованиями. Специфика данной отрасли диктует свои требования к оборудованию — она требует максимальной точности и производительности в сложных, даже экстремальных условиях.
Повышение производительности, рост качества сварных соединений, снижение влияния человеческого фактора, удобное планирование сварочного производства. Речь идет о роботизации сварки промышленными роботами.
Сварочное производство – процесс, в котором роботизация играет особую роль, являясь целесообразным и наиболее выгодным вложением. Это первое направление производства, которого коснулась роботизация, и актуальность неумолимо растет из года в год. Сегодня роботизированная сварка применяется в автомобилестроении, станкостроении, машиностроении, судостроении и других отраслях при производствах металлоконструкций.
Причины просты: роботы доказали свою эффективность, продемонстрировав высокое качество работы, производительность и надежность. Применение сварочного робота дает технологу возможность контроля практически всех параметров сварки в режиме
реального времени, что позволяет добиваться точного соблюдения технологии сварочного процесса и идеальной выдержки траектории движения и стабильного качества шва. При грамотной настройке сварочный робот увеличивает скорость сварки детали от 38 до 320%.
Преимущества робота в металлообрабатывающей промышленности:
- Безупречное качество сварного шва;
- Абсолютная точность, и соответственно низкий процент производственного брака;
- Возможность детальной настройки всех выполняемых операций;
- Возможность выполнять несколько сварных швов на одной детали;
- Высокая серийность производимых деталей;
- Тандемная сварка (сварка двумя проволоками);
- Лазерное слежение за сварным швом;
- Простая перенастройка робота на сварку других изделий или операций(фрезеровка, шлифовка, резка);
- Автоматизированный процесс управления — процессор робота управляет всеми устройствами: вращателями,
сварочными аппаратами и системой безопасности; - экономия и низкие эксплуатационные расходы — применение роботов оправдывает себя даже на небольших предприятиях.
Роботы KUKA в металлообрабатывающей промышленности:
Два робота KUKA выполняют сварку держателя приборной панели для Mercedes Sprinter.
Шестиосевой робот Kuka KR 210 L150 F 2000 серии стал основным компонентом решения по автоматической транспортировке продукции на заводе компании Audi AG в Ингольштадте.
Компания Georg Fisher запустила новый литейный завод, ориентированный на производство компонентов осей и двигателей для грузовых и легковых автомобилей. Роботы KUKA гарантируют максимальную производственную гибкость и рациональное использование форм для заполнения горячим расплавленным железом.
Чек-лист для определения участка автоматизации